الخميس مارس 26، 2026
حققت شركة Krazer Fensterbau، بالتعاون مع شركة ADLER Lacke، خطوة رائدة في مجال التشطيب الآلي للأسطح. فقد أدخلت هذه الشركة العائلية، التي تتخذ من جنوب ألمانيا مقرًا لها، نظام طلاء بالرش آليًا بالكامل في مصنعها الإنتاجي الجديد. ويتيح هذا الابتكار طلاء النوافذ والأبواب الأمامية وعناصر الواجهات، بدءًا من الطبقة التمهيدية وصولًا إلى الطبقة النهائية، باستخدام تقنية الروبوتات. وتُنفذ هذه العملية بدقة عالية، ما رفع معايير الجودة بشكل ملحوظ.
تشتهر شركة كرازر فينسترباو، ومقرها في موتلانجن، بحرفيتها العالية. وتتخصص الشركة في النوافذ والأبواب والواجهات الزجاجية الفاخرة. وتتنوع مشاريعها بين المشاريع السكنية الحديثة وترميم المباني التراثية. وقد بنت الشركة سمعة طيبة على مر السنين، ولا تزال الخبرة التقليدية ركيزة أساسية لهويتها.
تشهد الشركة حاليًا انتقالًا بين الأجيال. يتلقى المدير الأول، سيغفريد كرازر، الدعم من أبنائه. جاسمين كرازر فنية زجاج معتمدة. أكمل مايكل كرازر تدريبه للحصول على درجة الماجستير في روزنهايم. وقد أتاح هذا التحول آفاقًا جديدة، وتم استقبال التغيير بحماس وطموح.
لعب مايكل كرازر دوراً حاسماً في دفع عجلة الابتكار. وقد تجاوز نهجه التحسينات التدريجية، حيث تم تنفيذ مشروع تحويلي يمثل خروجاً عن الممارسات التقليدية في هذا القطاع.
شكّل نقل الإنتاج إلى منشأة صناعية جديدة أساسًا للتغيير. كان الموقع السابق في وسط موتلانجن محدود المساحة. خضعت عمليات الإنتاج لمراجعة شاملة، وتم تحديد تشطيب الأسطح كأحد المجالات الرئيسية للتحسين.
في السابق، كانت عمليات الطلاء تتم بالطرق التقليدية. كانت النوافذ تُغمس يدويًا، ثم تُطبق الطبقات الوسيطة والنهائية في كابينة رش. تطلبت هذه الطريقة معالجة متكررة، واستهلكت وقتًا وموارد، كما أنها كانت أكثر عرضة للأخطاء.
تم البحث عن حل أكثر كفاءة، وتلقينا الدعم من الخبرة الفنية لشركة أدلر. وتم تقديم مفهوم طلاء مطوّر حديثاً، يسمح بتطبيق طبقات الطلاء الثلاث باستخدام روبوت رش.
يُعدّ بخاخ الأساس Aquawood Primo RSQ محور هذا النظام. يُمكّن هذا الابتكار من تشغيل العملية بشكل آلي بالكامل، حيث لم يعد الغمر اليدوي ضروريًا، مما حسّن كفاءة الإنتاج.
يوضح ماتياس ستوتزل قائلاً: "عادةً ما تُجهّز النوافذ الخشبية بطبقة أساسية باستخدام عملية الغمر أو التغطية، ثم تُرش بطبقات وسيطة ونهائية. بالنسبة للمصنّعين، يعني هذا عمومًا إما الاستثمار في نظام طلاء صناعي متكامل أو تطبيق الطلاء يدويًا. مع مُجهّز الرش الجديد لدينا، يُمكن لروبوت الرش التعامل مع عملية الطلاء بأكملها. وهذا يُتيح درجة عالية من الأتمتة مع متطلبات استثمار ومساحة يُمكن التنبؤ بها."
الفوائد كبيرة. فقد انخفضت أوقات الدورات، وتم تحسين استخدام المواد، وأصبحت متطلبات التنظيف في حدها الأدنى، وتحسنت ظروف العمل، وتحسنت جودة الأسطح.
تضمن الأتمتة الاتساق. يتم القضاء على عيوب الطلاء إلى حد كبير. كما يتم تجنب التسييل والتشوش وعلامات الغبار. والنتيجة هي تشطيب فائق الجودة.
تم تطوير المفهوم من خلال تعاون وثيق. عمل متخصصو شركة أدلر جنبًا إلى جنب مع فريق كرازر. تم تنسيق العمليات بعناية. وتم تحسين النظام بدقة متناهية.
"من جهة، وبسبب مفهوم الطاقة لقاعتنا الجديدة ونظام التدفئة بمضخة حرارية، كان الطلاء اليدوي باستخدام هواء العادم أمراً مستحيلاً. ومن جهة أخرى، كنا نبحث أيضاً عن طرق لتبسيط العمل من خلال الأتمتة"، أوضح مايكل كرازر.
تم إنشاء سير عمل متكامل تمامًا. تمر المكونات عبر روبوت الرش عدة مرات. تتم عمليات التجفيف والصنفرة الوسيطة أثناء تعليقها. وقد تم تقليل خطوات المناولة بشكل كبير.
أشاد ماتياس ستوتزل قائلاً: "لقد قام فريق هندسة التطبيقات لدينا وتوماس توشي، فني الخدمة الميدانية، بعمل رائع. إن مفهوم الطلاء الجديد لدينا لا يجسد جودة المنتج العالية فحسب، بل يجسد أيضاً قدراً كبيراً من البحث والمعرفة بالعمليات المتعلقة بالنظام وتقنية المعالجة."
يدعم النظام نطاقًا واسعًا من التطبيقات، وهو مناسب للخشب والعناصر الخشبية المصنوعة من الألومنيوم. يمكن تطبيق الطلاءات المعتمة والشفافة على حد سواء، كما أنه متوافق مع جميع أنواع وألوان الخشب.
تتجلى التحسينات التشغيلية بوضوح. فقد انخفض استهلاك المواد. وأصبحت عملية التخطيط أكثر دقة. وتحققت مكاسب في الكفاءة في جميع مراحل الإنتاج.
"في السابق، كنا نضطر إلى سكب 60 لترًا من المادة في خزان الغمر وحده، أما الآن فنعمل بعبوات سعة 4 لترات، مما يُتيح لنا تخطيط احتياجاتنا بكفاءة، ويضمن توفر مواد جديدة دائمًا. لا يستغرق تغيير اللون سوى بضع دقائق، كما أن جهد التنظيف وهدر المواد واستهلاك مياه الشطف في حده الأدنى. حتى القطع الكبيرة والثقيلة يُمكن طلاؤها دون أي مشاكل، وتبقى ورشة العمل نظيفة، وبفضل نظام إعادة تدوير الهواء في روبوت الرش، لا نعاني عمليًا من أي فقدان للحرارة."
تتم العملية بشكل آلي إلى حد كبير، والتدخل اليدوي محدود للغاية، وقد تم تبسيط العمليات اليومية.
"الروبوت سهل التشغيل ويعمل بشكل مستقل تماماً. تتم عملية الطلاء بشكل تلقائي تقريباً، مما يوفر لنا المزيد من الوقت للقيام بمهام أخرى."
وصف مايكل كرازر هذا التحول بأنه نجاح استراتيجي. وقال: "نتمتع الآن بجميع مزايا الأتمتة العالية، المُكيّفة مع المتطلبات الخاصة بصناعة الحرف التقليدية. إنه استثمار ممتاز في مستقبل مزدهر لشركتنا!"
تتبوأ شركة أدلر لاكه مكانة رائدة في مجال ابتكار الطلاءات. يعمل لدى الشركة حوالي 730 موظفًا، وهي أكبر منتج للدهانات وطلاءات الأخشاب في النمسا. تأسست الشركة عام 1934 على يد يوهان بيرغوفر، ولا تزال مملوكة للعائلة. وتديرها اليوم أندريا بيرغوفر.
يتركز الإنتاج في مصنعها في شفاتس، حيث يتم إنتاج أكثر من 20,000 ألف طن من الطلاءات سنوياً. وتُوزّع المنتجات في جميع أنحاء أوروبا وخارجها. وتُعدّ الاستدامة محوراً أساسياً، إذ تُبذل جهود حثيثة للحدّ من انبعاثات الكربون، كما تُعطى الأولوية لتطوير المنتجات بطريقة دائرية.
يُسلط هذا التعاون الضوء على اتجاه أوسع في الصناعة، حيث باتت الشركات المصنعة الصغيرة تعتمد الأتمتة، وأصبحت الكفاءة والاستدامة من العوامل الحاسمة، ويتم دمج الحرفية التقليدية مع التكنولوجيا المتقدمة.
يُظهر هذا المشروع ما هو ممكن. يمكن توسيع نطاق الابتكار ليناسب العمليات الأصغر. إن مستقبل التصنيع يُعاد تشكيله.
اقرأ المزيد من الأخبار على ADLER
احصل على المزيد من التحديثات حول صناعة النجارة الأمريكية من خلال: www.woodandpanel.us
الرسوم (تاج): ADLER, نظام طلاء آلي, صناعة طلاء الأثاث, كرازر فينسترباو, تقنية روبوت الرش, ابتكارات في تصنيع النوافذ, الطلاءات الخشبية
تعليقات: